關(guān)于壓力試驗機的組成介紹

2020-09-23 14:25:19

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底座，油缸，下壓板，立柱，上壓板，上橫梁等組成。依據(jù)試件巨細，可發(fā)動油泵調(diào)度下壓板至恰當(dāng)位置。測試儀器設(shè)備的下承壓板放置于活塞上，便于放置試件，有防塵罩以防止試件破碎的碎片及其他屑雜物侵入油缸及活塞，而損壞缸體，活塞及油封。

試驗儀器設(shè)備

油缸及活塞間沒有密封圈，壓力試驗機防止高壓時油缸過多的溢出油液，油缸后上方有利油孔，溢出的油液通過油管進入油箱。液壓傳動系統(tǒng)本系統(tǒng)由油箱、高壓柱塞油泵、減壓閥及伺服閥、濾油器、高壓油管、作業(yè)油缸、壓力傳感器等組成。

油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器被吸入油泵，經(jīng)高壓油管送至減壓閥，經(jīng)數(shù)字伺服閥送至作業(yè)油缸，油缸內(nèi)的油液經(jīng)不時緊縮然后使油液壓力升高，只需調(diào)度伺服閥的開度，即可調(diào)度進入作業(yè)油缸的液壓油速度，然后操控壓力上升的速率，當(dāng)伺服閥回復(fù)初始位置，即可完結(jié)卸載回油。

首要伺服閥翻開必定的開度，使作業(yè)油缸活塞快速上升。當(dāng)試塊受壓發(fā)生壓力時，實驗機通過傳感器將實踐壓力送入計算機。計算機將實踐壓力值與理論力值中止比較，得到一個傾向值。通過PID運算得到一個操控輸出量，然后計算機給脈沖發(fā)生器發(fā)出信號，脈沖發(fā)生器發(fā)生信號發(fā)送給伺服閥驅(qū)動器然后驅(qū)動伺服閥閥芯運動，操控節(jié)流口的開度，可到達操控加荷速率的目的。