（1）儀器設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系。搞好儀器設備清潔、潤滑、調整、緊固、防腐，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。試驗儀器制造（2）保養(yǎng)設備要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄；保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量；資產管理部定期監(jiān)督、檢查各部門儀器設備情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質量，并進行獎優(yōu)罰劣。（3）例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《儀器設備保養(yǎng)錄》。試驗儀器制造批發(fā)（4）一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調整作業(yè)，維護儀器設備完好狀況。由使用部門組織安排，資產管理員檢查，部門負責人監(jiān)督 。（5）二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內容，以檢查、調整為中心，保持儀器設備各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用部門組織安排，資產管理員檢查，部門負責人監(jiān)督。

系統(tǒng)檢測1． 選擇要檢測的檔位（150kN或者300KN）。按“清零”鍵清除傳感器初值。2． 按“檢測”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。云南試驗儀器制造批發(fā)按“啟動”鍵啟動電機開始加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住加荷閥。3． 平穩(wěn)加載，開始檢測，檢定為六點。專業(yè)的試驗儀器制造當測力機顯示接近所要檢測載額時，關小送油閥，慢慢逼近檢測載額。到達的同時按下“確認”鍵，此點檢測完成。同樣依次檢測第2，3，4，5，6點，系統(tǒng)確認后退出檢測狀態(tài)。

1.試驗機各部件應經常清洗,并涂少量油,以防止表面無噴漆后生銹.雨季應用于尋找和石油,而不是在灰塵入侵的情況下.所有門蓋不應經常打開,以免灰塵進入精密零件內部的影響,應允許非操作人員使用,以免發(fā)生事故.云南試驗儀器制造2.當試驗暫停時,應關閉油泵電機,使其不應空轉,以免浪費電力和泵內的旋轉部件.通過底部填充噴嘴,移動梁的驅動螺桿與底座相接觸.你應該注意你的眼淚,以防磨損.螺桿表面應始終涂上新的潤滑脂.3.測力機主軸內軸滾動軸承和指針結構中的滾動軸承不允許潤滑油,以避免油污染對機構的敏感性.當維護,清潔干燥的煤油,并注入少量的高質量的潤滑油(如# 1錠子油)防銹.油罐應經常檢查,如果油箱油位低于高油窗,則應補充到下沉油位.4.液壓萬能試驗機的日常維護應注意以下問題:及時清理混凝土等部位的樣品,如鐵屑等;對外露的防銹處理采用防銹油.螺釘,負載螺母.軸承和其他位置應定期潤滑.試驗儀器制造批發(fā)5.電腦軟件盡量不使用互聯(lián)網,當插入USB閃存驅動器做抗病毒治療第一;液壓油的設備是干凈的,液壓油每年更換一次.

1、零件品質高。壓力試驗機的所有零件都采用了在國際中具有知名度的廠商生產的零件。零件質量高，能夠有效的保證試驗機的運行效率。并且設備中零件都沒有采取任何焊接處理，使得設備整體更加美觀。并且無焊接處理使得試驗機的拆卸變得更加豐富，具有很高的安全系數，使用壽命有了很大程度的延伸。專業(yè)的試驗儀器制造2、增壓泵。壓力試驗機安裝了增壓泵組成設備，能夠根據實際需要來輸出任意壓力值，增壓泵的設計提升了試驗機作業(yè)的靈活性，因為輸出的壓力可以實時的進行調控，更加能夠滿足各個行業(yè)的需求。在增壓泵上還配備了記錄儀表，對于設備在運行過程中所產生的壓力能夠實時的進行記錄。尤其是增壓泵在運行時的瞬間爆破能力，能夠進行實時、準確的記錄，使得所測的數據更加完備，能夠滿足操作人員的需求。3、設計合理。壓力試驗機在制造之前進行了安全合理的設計，并在此之余極力追求試驗機結構的簡潔性和實用性。因為合理的結構設計，有效的減少了試驗機的占地面積，能夠騰出更多的地方來放置其它的設備。4、控制模式自行選擇。壓力試驗機擁有自行試驗功能，能夠根據被測物件的測量需求，進行相關的參數設定，讓試驗機能夠自行對相關物件進行測量。云南試驗儀器制造但是又是會因為各種因素的限制，不能采用了自動測量模式，這時便可以切換到手動測量模式，手動對相關物件進行測量確保測量工作的正常進行。